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      想提高UV涂料的戶外耐候性,和油性或水性涂料一樣添加普通的紫外線吸收劑或光穩(wěn)定劑是行不通的。因?yàn)楫?dāng)添加了紫外線吸收劑,UV涂料體系中的光引發(fā)劑不能獲取足夠的能量而硬化(因?yàn)榇蟛糠侄急蛔贤饩€吸收劑吸收轉(zhuǎn)化成熱能了^_^)
      PU彈性體是一種高分子應(yīng)用材料,具有高強(qiáng)度、伸展性好、耐磨等優(yōu)異性能,但耐候性稍差,容易發(fā)生水降解、熱氧降解、紫外線降解等老化問題。PU彈性體按材料劃分可分為聚醚PU彈性體和聚酯PU彈性體。一般來說,聚醚PU比聚酯PU的水解穩(wěn)定性好,但抗熱穩(wěn)定性和抗紫外線老化性能稍差。
      本文對(duì)古德新材料的UV-1051、UV-1180、UV-1500三款抗黃變助劑進(jìn)行環(huán)氧體系的黃變測試,分常溫室內(nèi)放置、烤箱高溫、戶外日曬三個(gè)場景進(jìn)行對(duì)比。
      從失重率而言,經(jīng)過250小時(shí)的紫外線燈照射下,PU在光老化前后出現(xiàn)了約9%的失重現(xiàn)象,這能輔證PU在光老化過程中分子內(nèi)部出現(xiàn)了一定的結(jié)構(gòu)變化,而添加了1%UV-1051紫外線吸收劑后,從10小時(shí)后,失重現(xiàn)象得到明顯放緩,也證實(shí)UV-1051紫外線吸收劑著實(shí)提高PU聚氨酯材料的抗老化性能。
      解決方案驗(yàn)證:通過實(shí)驗(yàn)添加古德抗黃變劑UV-1050,能否有效解決黃變問題。做出8份環(huán)氧制品(以下統(tǒng)稱樣品),樣品厚度約1厘米,在實(shí)驗(yàn)室老化試驗(yàn)箱,溫度50°C,相對(duì)濕度65%,300w紫外線燈照射下,每隔24小時(shí)取出一份樣品,經(jīng)過96個(gè)小時(shí)實(shí)驗(yàn),得出下圖黃變結(jié)果。
      不管是軟硬發(fā)泡、彈性體、PU皮革還是TPU制品,普通多元醇分子鏈段上具有一定的不飽和度,使得制得的聚氨酯材料中殘留有不飽和鍵,在氧、熱、光等因素的影響下會(huì)逐步被氧化成醛酮和羧酸結(jié)構(gòu),產(chǎn)生有色黃變基團(tuán)...
      通常加工過程使用的抗紫外線物質(zhì),亦稱為抗紫外線整理劑,主要包括紫外線屏蔽劑、紫外線吸收劑、 光電子猝滅劑。 光屏蔽劑以遮擋、反射高能量紫外光為目的,一般有炭黑、氧化鋅、二氧化鈦、鐵紅、鐵黃、鉻綠、 紅丹以及有機(jī)顏料鈦菁藍(lán)、鈦菁綠、蒽醌藍(lán)等。 紫外線吸收劑的作用是吸收高能量紫外光,并使之轉(zhuǎn)化為熒光、磷光或熱能形式釋放出去。
      環(huán)氧樹脂是通用型熱固性樹脂,但普通的環(huán)氧樹脂耐候性差,易黃變易老化,戶外使用一段時(shí)間即出現(xiàn)表面失去光澤、出現(xiàn)龜裂、強(qiáng)度降低、性能下降等。以往解決環(huán)氧樹脂的耐候性,大多從環(huán)氧樹脂與固化劑著手,開發(fā)耐候性更強(qiáng)的改性環(huán)氧樹脂、更耐黃變的改性脂環(huán)族固化劑等,但這些產(chǎn)品成本高,應(yīng)用范圍窄、不符合經(jīng)濟(jì)效益,如何通過光穩(wěn)定劑與抗氧劑提高環(huán)氧制品的耐黃變性能,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,具有經(jīng)濟(jì)與實(shí)用價(jià)值。
      造成環(huán)氧制品黃變的因素一般有以下因素: 1.環(huán)氧樹脂與固化劑反應(yīng)過程溫度過高或加熱時(shí)間過長,體系中殘留的金屬催化劑、雜質(zhì)加劇誘使黃變...
      聚合物的老化是一種自動(dòng)氧化反應(yīng),目前最常用的方法是在高分子聚合物加入抗氧劑,防止或阻緩高分子聚合物氧化工程。它可以捕捉活性游離基生成非活性游離基,或者分解氧化過程中的聚合物,使其終止鏈鎖反應(yīng)。